Jätkusuutlikust ideest kasvanud tööstuslik lahendus | The Loop Factory x PLM Group

Paljud jätkusuutlikud ideed näivad paberil paljulubavad. Väljakutsed aga ilmnevad, kui liigutakse ideede faasist reaalse tootmiseni tööstuskeskkonnas. Just siin saab The Loop Factory Group pakkuda oma ekspertiisi. Nad aitavad ettevõtetel ideid testida, arendada ja industrialiseerida – võimaldades liikumist ideest tootmiseni kiiremini ja väiksemate riskidega. Kombineerides praktilise arenduse digitööriistadega nagu SOLIDWORKS, muudetakse visandid reaalseks ja tootmiseks sobivaks lahenduseks.

Rootsi ettevõte The Loop Factory Group loodi veendumusel, et üleminek säästlikumatele materjalidele ja protsessidele vajab uusi viise töötamiseks.

“Märkasime varakult, et paljud ettevõtted soovivad liikuda jätkusuutlikumate materjalide ja protsesside suunas, kuid neil puuduvad õiged tingimused, et viia arendus lõpuni,” selgitab The Loop Factory tegevjuht Maria Ström. Ta jätkab:

“Meie rolliks kujunes platvormi loomine, kus innovatsioon saab toimuda kiiremini ja fokusseeritumalt, ilma et kaoks seos, kuidas seda pärismaailmas rakendatakse.”

Suurt rõhku pannakse kiudoptilistele lahendustele.

Täna tehakse koostööd nii globaalsete tööstusettevõtete kui ka väiksemate idufirmadega. Neid kliente ühendab ambitsioon arendada järgmise põlvkonna tooteid, tehnoloogiaid ja materjale.

“Me ei arenda lihtsalt lahendusi – me projekteerime need nii, et neid oleks võimalik toota, integreerida ja skaleerida tööstuslikus kontekstis,” lisab Maria.

Selle teekonna toetamiseks haldab The Loop Factory pilootlaborit, kus prototüüpe saab varakult luua, reaalses keskkonnas testida ning suuremaid investeerimisriske vähendada juba eos.

Ideest tootmisvalmis tööriistadeni SOLIDWORKSis

Arendusmeeskonda kuulub seitse inimest, kes töötavad SOLIDWORKSis erinevates valdkondades, nagu tootearendus, tööriistadisain, automatiseerimine ja mehhaaniline inseneeria.

Protsess algab tavaliselt kliendi projekteerimise ettepanekust, mida kohandatakse ja ümber projekteeritakse vastavalt sisemisele tootmisprotsessile. Seejärel luuakse press- ja stantsimistööriistade 3D-mudelid ning komponentide 2D-joonised, mis toodetakse välistes tootmisettevõtetes.

Frederik Lindén, Yangi tööriista- ja CAD-arenduse insener

“Mõnel juhul on protsessis vaja ka erinevaid abivahendeid, et tagada lõpptoodangu kõrge kvaliteet. Lahendame selle projekteerides komponendid SOLIDWORKSis ning seejärel 3D-printides need ettevõttesiseselt,” selgitab Fredrik Lindén, tööriista- ja CAD-arenduse insener ettevõttes Yangi, mis on The Loop Factoryst välja kasvanud scale-up ettevõte.

Selline lähenemine loob tugeva seose projekteerimise ja tootmise vahel, kuna digitaalsed mudelid muudetakse otse füüsilisteks tööriistadeks.

“Meie projekteerimisotsused SOLIDWORKSis mõjutavad peaaegu kõike. See on aluseks meie tootmistööriistadele.”

“On kriitilise tähtsusega, et saame seda tööd teha ise”

Enne SOLIDWORKSi kasutuselevõttu oli The Loop Factory’l selge kitsaskoht: ilma ettevõttesisese CAD-platvormita tuli tööriistade ja toodete projekteerimine ning arendus sisse osta.

Olles varasemalt töötanud autotööstuses ja omades kogemust CATIA V5-ga, tundis Fredrik ära tuttava töövoo ning nägi SOLIDWORKSi loogilise järgmise valikuna.

“Kui meil ei oleks CAD-süsteemi nagu SOLIDWORKS, ei suudaks me oma tööriistu arendada ilma välise partnerita. Meie jaoks on äärmiselt oluline, et saame seda tööd ise teha,” ütleb Fredrik.

SOLIDWORKSi abil suudab tiim viia ideed prototüüpide ja tootmisvalmis lahendusteni – hoides kriitilised arendusetapid enda kontrolli all ning liikudes kontseptsioonist tulemuseni kiiremini.

Lambivarju vormi konstruktsiooni üks pool. Valmis toode pannakse kokku vastava teise poolega, et moodustada terviklik lambivari, mis võimaldab lambivarjude seeriatootmist.


Tõhusam inseneeria ja skaleeritav arendus

Kogu arendusprotsessis on SOLIDWORKS eriti oluline tootmisdokumentatsiooni loomisel nii kliendiprojektides kui ka sisemistes algatustes. 

“See võimaldab meil töötada struktureeritumalt 3D-modelleerimise ja projekteerimisega, kus saame lahendusi varakult visualiseerida ja iteratiivselt arendada,” selgitab Maria ning jätkab:

“Kasutame seda ka uute materjalide ja protsessidega seotud tööriistade ja seadmete projekteerimiseks ning tehniliste jooniste loomiseks, mis toimivad otseses koostöös tootmise ja tarnijatega.”

Projektide arvu kasvades muutub kiire iteratsioon projekteerimise ja prototüüpimise vahel hädavajalikuks. Siin aitab SOLIDWORKS lühendada tarneaegu ja suurendada täpsust, võimaldades kontseptsioone testida, täiustada ja tootmiseks ette valmistada väiksema ümbertegemisega.

Akustiline rippvalgusti “LUMI” on valmistatud Rootsis ringlussevõetud tekstiilkiududest.

Ideest globaalse mõjuni

Tulevikku vaadates soovib The Loop Factory tugevdada oma rolli jätkusuutlike väärtusahelate võimaldajana, liikudes laborist tööstusliku reaalsuseni.

“Tahame aidata tagada, et uusi materjale, protsesse ja tehnoloogiaid mitte ainult ei arendataks, vaid need ka skaleeritaks ja rakendataks tööstuslikult,” ütleb Maria.

“Eesmärk on viia rohkem innovatsiooni ideest elluviimiseni ning muuta jätkusuutlikud lahendused loomulikuks valikuks tööstuslikus mastaabis ja globaalse mõjuga.”

Idufirmadele mõeldud Startup Program võimaldas kiire ligipääsu SOLIDWORKSile

Idufirmadele mõeldud Startup Programi kaudu sai tiim kiire ligipääsu nii SOLIDWORKSile kui ka 3DEXPERIENCE platvormile.

Startup Program on suurepärane võimalus seda enne täishinna maksmist proovida,” ütleb Frederik Lindén, Yangi tööriista- ja CAD-arenduse insener.

Saa rohkem teada idufirmadele mõeldud programmi kohta.

Jätkusuutlikust ideest kasvanud tööstuslik lahendus | The Loop Factory x PLM Group

„Kuna meil on üha rohkem projekte, on kasvanud ka vajadus kiirete iteratsioonide järele projekteerimise ja prototüüpimise vahel. Selles kontekstis mängib SOLIDWORKS olulist rolli arendustööde tähtaegade lühendamisel ja täpsuse parandamisel.“

Maria Ström